UV胶固化技术
1. 确保被粘接表面清洁、干燥、无油脂或其他物质,必要时可首先使用等离子处理来使被粘结表面活化。 2. 使用自动化注胶设备对单双组分UV胶进行真空脱泡处理。 3. 使用自动化设备将混合好的UV胶按照工艺要求涂敷在工件被粘结面。 4. 工件进入UV烘道,被固定波长和功率的紫外线照射固定的时间使粘合面UV胶固化,之后流出烘道。
UV无影胶使用注意事项
1. 被粘工件表面的油脂、水份、杂质和平整度将直接影响粘接质量,务必擦干、擦净,确保粘接表面平整。 2. 阴雨天气作业,务必保证粘接工件清洁干燥,强烈建议使用专用无影胶固化灯进行光照固化,保证粘接质量。 3. 粘接过程中,务必排出可能的气泡;光照固化过程中,确保被粘部位都能被UV灯或日光照射到,务必压紧被粘工件,胶层压得越薄,粘接力越好。 4. 被粘工件定位前,切忌在UV灯或日照下移动,以免产生发白现象而影响美观,推荐使用夹具。 5. UV辐照量对UV胶的固化非常重要,它由光照强度和照射时间决定。对UV无影胶,使用专用无影胶固化灯情况,定位时间通常在数秒内,完全固化约需30秒左右;利用太阳光照射情况,视日照情况而定,定位时间通常在数十秒内,完全固化则需延长足够时间。 6. 对于余胶影响产品美观的问题,可以从准确控制施胶量来解决,或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。 7. 有色或较厚的玻璃会对紫外或可见光产生吸收,使部分波段的光线无法通过或被削弱,而影响UV无影胶的固化,应选用专用胶水(如UV169)或通过实验确认合适的胶水。 8. UV灯的使用寿命通常在800-1000小时,发射的UV光强度会随着使用时间的延长而变衰弱,应定期更换新的灯管。 9. UV无影胶属于工业化学品,胶液光照固化前,请作好防护,避免直接的皮肤接触;如若不慎滴落皮肤,请用大量清水冲洗干净即可;对皮肤过敏者,请即刻就医,通常不会造成影响。