新型精确稳定计量点胶技术的设计研发
1. 研发目的 由于气压计量的点胶头存在滴胶,精度差,稳定性差的各种劣势,需要开发一种精确稳定计量点胶头。 现采用伺服系统控制步进电机驱动动力系统,加固定尺寸的高精度活塞套作为计量的缸体,通过约束缸体的行程来确定注胶量的多少,机械部分都采用精密加工的方式达到零件必须的精度要求,采用微细气动阀门来降低关闭胶水过程中形成的挤压现象,最大限度的降低了点胶头在开与闭的过程中形成的拖连,从而确保设备的精度和稳定。 该项目由本公司自主研发,成立了专门的研发团队,并实行项目责任制,项目负责人统筹整个项目,其他研发人员充分配合,开展相关试验研发工作。公司按计划按时间提供专项资金,配备相应的场地设施和检测仪器设备,保障项目的有效开展和运作。 2. 核心技术 (1)伺服系统:通过伺服电机,加丝杆螺母来精确定位计量头的位置,精度达到0.005MM。 (2)丝杆螺母精确定位系统:这种系统和伺服系统结合使用,充分发挥精密加工的工艺技术。 (3)阀片集成技术:阀片集成涉及到当下CAD/CAM的设计技术,在空间结构里进行精密加工。 (4)精密机械加工技术:此项技术使得上面的一些先进的想法得以在现实中通过特种加工工艺得以实现。高精度的机械设备,确实离不开精密机械加工,这个是当今工业的基础。 3. 创新点 (1)采用伺服系统进行活塞缸行程的定位,偏差极小。现采用伺服系统控制步进电机驱动动力系统,加固定尺寸的高精度活塞套作为计量的缸体,通过约束缸体的行程来确定注胶量的多少。 (2)利用固定的活塞缸作为计量本体,避免了动态给胶的不稳定。 (3)精密机械加工造就的微细气动阀门。 机械部分都采用精密加工的方式达到零件必须的精度要求,采用微细气动阀门来降低关闭胶水过程中形成的挤压现象,最大限度的降低了点胶头在开与闭的过程中形成的拖连。 4. 取得成果 (1)设备提高了注胶精度,达到0.002%的注胶精度,满足超高档电子原件的注胶要求 (2)设备稳定性达到了极大的提高,经过反复测试,本设备可满足客户10年的使用要求